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中山橋梁伸縮縫施工技術(shù)分析
橋梁伸縮縫施工技術(shù)分析
橋梁伸縮縫施工技術(shù)分為前期準備、過程施工和后期養(yǎng)護三環(huán)節(jié)。
(一)橋梁伸縮縫施工前準備
在伸縮縫施工前，建筑企業(yè)和管理人員需要從以下幾個方面入手，確保施工質(zhì)量。
第一，嚴格控制伸縮縫裝置的質(zhì)量，選擇質(zhì)量上乘的伸縮縫裝置，依照橋梁施工的設(shè)計圖和現(xiàn)場施工狀況落實伸縮縫質(zhì)量控制，確保其直線度和平整度。
第二，合理選擇施工團隊，加強設(shè)備選用，從施工技術(shù)上控制橋梁伸縮縫使用的周期。
第三，注意對橋梁路面的防污染處理，做好前期路面處理，準備好配套的帆布等用具。
第四，結(jié)合后期養(yǎng)護所要用到的材料，購進充足的養(yǎng)護材料如塑料薄膜等。
(二)橋梁伸縮縫過程施工
過程施工包括開槽、橋梁伸縮縫安裝、澆筑三方面內(nèi)容。
第一，開槽。開槽工作的落實要求施工人員依據(jù)施工設(shè)計圖和橋梁數(shù)值進行槽寬確定，并利用帆布覆蓋橋面，避免切割機切割產(chǎn)生的灰塵污染橋面。開槽的深度保持在12厘米以上，采用強力吹風機去除槽內(nèi)浮沉和雜質(zhì)，嚴格禁止車輛通行和施工人員對槽部兩邊的踩踏。理順預(yù)埋筋，做好補焊，用泡沫塞滿槽縫，保持上下平整度吻合，避免漏漿。
第二，伸縮縫裝置的安裝。施工人員需要對槽縫的寬度進行控制，確保其誤差值在兩毫米以內(nèi)，將該裝置的中心線與橋梁中心線對比，確保其重合，依據(jù)伸縮縫情況進行分段運輸，確保不同段伸縮縫對接的吻合度和直線度，在焊接時以分層焊接為主，順序為：頂-側(cè)-底，及時清理焊渣。利用吊架和角鋼對伸縮縫裝置進行標高，固定工作采用的是對焊技術(shù)，減少焊接過程中位移的出現(xiàn)。該裝置得到固定后，施工人員需要對相關(guān)數(shù)據(jù)進行復(fù)核，確保偏差的最小化。伸縮縫的鏈接有U型、L型等多種，施工人員需要以其直線度為標準，落實相關(guān)焊接工作。型鋼安裝時，施工人員需要對橋梁混凝土路面出現(xiàn)的縫隙進行封嚴處理。
第三，澆筑�；炷翝仓䲡r，施工人員需要將橋面進行塑料布鋪設(shè)，并從兩側(cè)同時進行澆筑，以平板為道具，實行常規(guī)抹壓，確保槽面與橋面的平整度相一致。
(三)橋梁伸縮縫后期養(yǎng)護
后期養(yǎng)護要求施工人員在伸縮縫澆筑完成后立刻進行，對槽縫進行麻袋覆蓋，并定時灑水，控制車輛通行，當澆筑的混凝土強度達到預(yù)期目標的一半以上時，可以對其進行橡膠密封處理。
