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銅陵連廊滑動(dòng)支座HWA再生橡膠行業(yè)自律標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)

連廊滑動(dòng)支座廠家生產(chǎn)部提供信息 

     日前，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布了《E系輪胎再生橡膠》（指在生產(chǎn)過程中，不添加煤焦油及其他類污染助劑和對(duì)人體有害的物質(zhì)作為再生軟化劑的再生橡膠且多環(huán)芳烴含量按本標(biāo)準(zhǔn)的一類和二類指標(biāo)考評(píng)）協(xié)會(huì)自律標(biāo)準(zhǔn)。

     根據(jù)規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)將于今年6月1日起實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)參照了歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)標(biāo)《再生橡膠》檢測(cè)項(xiàng)目基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，從定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)雀鱾�(gè)方面，對(duì)E系輪胎再生橡膠生產(chǎn)做出了具體要求。

     中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，發(fā)布實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)是為了促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綠色轉(zhuǎn)型。協(xié)會(huì)希望通過此舉推動(dòng)廢橡膠循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，并引領(lǐng)行業(yè)淘汰煤焦油等有毒有害物質(zhì)的使用及污染性強(qiáng)的生產(chǎn)工藝。該標(biāo)準(zhǔn)廣泛征求了生產(chǎn)企業(yè)及使用企業(yè)的意見，完成了標(biāo)準(zhǔn)的所有制定程序，并通過行業(yè)專家的評(píng)審。

     為什么要制定該標(biāo)準(zhǔn)？該標(biāo)準(zhǔn)制定的主要目的和意義是什么？如何促進(jìn)再生橡膠的發(fā)展？針對(duì)這些問題，記者采訪了中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書長(zhǎng)曹慶鑫。

記者：制定該標(biāo)準(zhǔn)的背景是什么？

     曹慶鑫：中國(guó)是世界最大的橡膠消費(fèi)國(guó)，是世界上產(chǎn)生廢橡膠、廢輪胎最多的國(guó)家，同時(shí)也是世界再生橡膠生產(chǎn)量最大的國(guó)家。再生橡膠已是天然橡膠、合成橡膠外的第三種重要的橡膠資源。輪胎再生橡膠是用廢輪胎的橡膠部分制取的再生橡膠，按原材料分類，屬于富含橡膠烴和炭黑材料的高分子塑性材料。長(zhǎng)期以來在再生橡膠制造過程中，煤焦油因其價(jià)廉及高效浸潤(rùn)作用，且用其生產(chǎn)的再生橡膠強(qiáng)伸性能較高，一直用做再生軟化劑得以大量使用，但其混合體中多環(huán)芳烴含量及熱解后產(chǎn)生的硫化氫成為行業(yè)主要的污染源。近幾年，再生橡膠行業(yè)的產(chǎn)業(yè)觀念與理念進(jìn)入誤區(qū)，70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在“高強(qiáng)力”、“復(fù)原橡膠”概念的誤導(dǎo)下，使用了污染環(huán)境、污染產(chǎn)品的礦物焦油系列軟化劑等原材料，使再生橡膠中多環(huán)芳烴含量嚴(yán)重的超限，這些再生橡膠被廣泛使用在橡膠制品中，造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，同時(shí)也很難生產(chǎn)符合REACH法規(guī)（歐盟法規(guī)《化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許可和限制》）多環(huán)芳烴指標(biāo)限量要求的再生橡膠產(chǎn)品。當(dāng)前迫切需要制定環(huán)保型再生橡膠自律標(biāo)準(zhǔn)，約束行業(yè)行為。使再生橡膠產(chǎn)品滿足制造過程環(huán)保,產(chǎn)品使用無害化的要求，并與歐盟REACH法規(guī)和ROHS（在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)）指令規(guī)定的多環(huán)芳烴、重金屬限量要求同步，滿足國(guó)內(nèi)外橡膠企業(yè)的需求。

記者：該標(biāo)準(zhǔn)制定的目的和意義是什么？

     曹慶鑫：中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)制定該自律標(biāo)準(zhǔn)，意義在有利于規(guī)范企業(yè)間的有序競(jìng)爭(zhēng)，提高產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，樹立行業(yè)的誠信，推進(jìn)行業(yè)品牌戰(zhàn)略。本標(biāo)準(zhǔn)是為了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綠色轉(zhuǎn)型的規(guī)范性文件。

     本標(biāo)準(zhǔn)以淘汰污染嚴(yán)重的煤焦油使用為目的，參照歐盟標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)GB/T13460-2008《再生橡膠》標(biāo)準(zhǔn)，并在通過試驗(yàn)采集行業(yè)內(nèi)具有代表性企業(yè)的環(huán)保再生橡膠產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，制定出生產(chǎn)過程中無污染、產(chǎn)品符合國(guó)際市場(chǎng)需求的輪胎再生橡膠標(biāo)準(zhǔn)。從而消除每年上千萬噸廢橡膠、廢舊輪胎再制造過程當(dāng)中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響。

     本標(biāo)準(zhǔn)在考評(píng)再生橡膠制造過程產(chǎn)生的二次環(huán)境污染后，參照國(guó)家關(guān)于大氣環(huán)境的法律法規(guī)和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)及歐盟REACH法規(guī)，ROHS指令，為達(dá)到凈化大氣環(huán)境和對(duì)產(chǎn)業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)的要求，將多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)指標(biāo)列入技術(shù)指標(biāo)首位，并根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有環(huán)保助劑在環(huán)保再生橡膠生產(chǎn)過程中的具體使用情況和反應(yīng)機(jī)理，對(duì)力學(xué)性能及工藝加工性能技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了可行性修訂，以促進(jìn)再生橡膠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，使再生橡膠制造業(yè)獲取使用者和對(duì)廠區(qū)人文環(huán)境更滿意的評(píng)價(jià)。主要采納了歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

記者：該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)什么原則進(jìn)行制定？

曹慶鑫：本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定要求進(jìn)行編制。

      本標(biāo)準(zhǔn)以淘汰煤焦油等有毒有害軟化劑的使用為基礎(chǔ)、兼顧輪胎再生橡膠生產(chǎn)和使用各方的要求，旨在減少對(duì)環(huán)境的污染，促進(jìn)再生橡膠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，并為生產(chǎn)、驗(yàn)收和監(jiān)管提供有效依據(jù)。

     根據(jù)E系輪胎再生橡膠的技術(shù)要求以及當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)水平，遵循科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性和可操作性的原則，確定其技術(shù)要求內(nèi)容。

記者：該標(biāo)準(zhǔn)中確定了那些主要技術(shù)內(nèi)容？

     曹慶鑫：本標(biāo)準(zhǔn)特別規(guī)定了輪胎再生橡膠產(chǎn)品中有多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)限量（18種多環(huán)芳烴和ROHS六項(xiàng)）、橡膠烴含量、炭黑含量。同時(shí)參照GB/T13460-2008《再生橡膠》中的七項(xiàng)參數(shù)，對(duì)技術(shù)要求及檢測(cè)方法進(jìn)行了修訂采用，并對(duì)其中密度和門尼黏度的試樣制備提出了統(tǒng)一要求。

     為了引領(lǐng)再生橡膠行業(yè)綠色環(huán)保，將E系輪胎再生橡膠多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)指標(biāo)放在技術(shù)指標(biāo)首要位置，并規(guī)定多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)中多環(huán)芳烴限量指標(biāo)要達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)限量值的要求，ROSH六項(xiàng)檢測(cè)的限量指標(biāo)等同采納歐盟ROSH指令；同時(shí)將化學(xué)分析指標(biāo)、物理性能指標(biāo)分成三個(gè)等級(jí)。使本標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境評(píng)價(jià)指標(biāo)符合歐盟指標(biāo)，又具有可操作性。用環(huán)保理念提升行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

記者：您認(rèn)為應(yīng)該如何促進(jìn)廢橡膠行業(yè)的發(fā)展？

     曹慶鑫：首先，改變和推廣粉碎工藝成為邁向自動(dòng)化的第一步。為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃》，加大淘汰小三件（下圈機(jī)、切條機(jī)、切塊機(jī)）的力度，落實(shí)以人為本的安全生產(chǎn)理念。建立了廢輪胎破碎、粉碎新技術(shù)，打造了新工藝設(shè)備制造企業(yè)的平臺(tái)。目前，我國(guó)雖然85%的廢輪胎處理仍然使用小三件，但隨著“安全”、環(huán)保“形勢(shì)的發(fā)展，通過協(xié)會(huì)引導(dǎo)，行業(yè)在理念和觀念上已經(jīng)有了很大的變化。

      其次，改變脫硫工藝是綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。作為習(xí)慣使用“動(dòng)態(tài)脫硫”傳統(tǒng)工藝20多年的企業(yè)，要適應(yīng)新的常壓連續(xù)脫硫工藝，除了觀念改變，更重要的是再生膠產(chǎn)品質(zhì)量要滿足用戶要求。2014年11月，我們協(xié)會(huì)根據(jù)多方反映，開展了《關(guān)于常壓連續(xù)脫硫設(shè)備制造與推廣應(yīng)用情況調(diào)查的通知》，根據(jù)收集的反饋信息，組織專家組對(duì)用戶使用情況的調(diào)查，對(duì)使用過程中出現(xiàn)與存在的問題，組織專家對(duì)癥下藥，攻關(guān)解決，用事實(shí)引導(dǎo)，加強(qiáng)推廣力度。

     再次，淘汰煤焦油生產(chǎn)環(huán)保型再生膠是產(chǎn)品綠色轉(zhuǎn)型的必然。廢橡膠循環(huán)利用生產(chǎn)再生膠已經(jīng)成為具有中國(guó)特色的主要方式。但多年來，“二次污染”這個(gè)代名詞一直困擾著中國(guó)再生膠產(chǎn)業(yè)，行業(yè)一直在苦苦探尋。生產(chǎn)工藝從傳統(tǒng)的“油法”、“水油法”到“動(dòng)態(tài)法”以及正在轉(zhuǎn)型升級(jí)不產(chǎn)生廢氣、廢水的“常壓法”脫硫工藝，但依然沒有徹底改變行業(yè)的污染問題。

     究其原因，就是再生膠的生產(chǎn)與應(yīng)用都在一味追求再生膠強(qiáng)力與伸長(zhǎng)的物理指標(biāo)，而不關(guān)注與我們生存戚戚相關(guān)的其有毒有害的化學(xué)含量指標(biāo)。特別在所謂“高強(qiáng)力”、“復(fù)原橡膠”的誤導(dǎo)下，大量使用礦物焦油（煤焦油等），使大量有毒有害物（如多環(huán)芳烴、硫化物等）融進(jìn)再生膠，并且進(jìn)入橡膠產(chǎn)品體系，不僅污染了生態(tài)環(huán)境，還污染了橡膠體系，造成污染物的擴(kuò)散。

     最后，用環(huán)保理念提升廢橡膠利用行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。發(fā)展是硬道理，環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展不能逾越的門檻。隨著國(guó)家“向污染宣戰(zhàn)”力度的加強(qiáng)，企業(yè)對(duì)綠色發(fā)展都有了清晰的認(rèn)識(shí)。認(rèn)清環(huán)保形勢(shì)，行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，廢橡膠綜合利用行業(yè)將秉承再生膠環(huán)保利用的強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略。堅(jiān)持節(jié)能與環(huán)保發(fā)展，加大自主創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)我國(guó)廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)向世界強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

     經(jīng)預(yù)測(cè)，隨著中國(guó)特色的環(huán)保型再生膠滿足國(guó)內(nèi)外橡膠工業(yè)的應(yīng)用，2015年全國(guó)再生膠產(chǎn)量將同比增加7%左右，達(dá)到438萬噸；膠粉產(chǎn)量同比增加9%左右，達(dá)到60萬噸。