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十堰高速公路橡膠支座病害處理及預防
我國自1965年起進行橡膠支座研制與試驗以來,橡膠支座因其構(gòu)造簡單、加工安裝方便、能很好的適應橋梁上部結(jié)構(gòu)變形需要等優(yōu)點得到推廣應用,目前在中小跨徑橋梁中,基本都采用橡膠支座。 然而隨著橡膠支座大規(guī)模應用于公路橋梁,橡膠支座早期病害問題也日益引起人們關(guān)注。
某高速公路全長約50Km,其中70%路段為橋梁,橋梁支座均采用橡膠支座,在通車二年后進行的竣工驗收前檢測中發(fā)現(xiàn),橋梁橡膠支座存在不同程度的開裂、剪切變形、脫空、移位、承壓不均等病害,給高速公路的營運安全帶來風險,需要對支座病害進行處治。本文對該高速公路橋梁支座病害形成的原因進行分析,并提出了處治及預防措施。
高速公路橡膠支座病害處理與預防措施
1。橡膠支座病害處理
1.1 橡膠支座脫空:采用填塞鋼板或楔形不銹鋼板的方法進行處治。
1.2支座移位:①當鋼板和墊石位置都正確時,將梁體頂起將支座直接復位即可;②當墊石位置不正確時,需重新澆筑混凝土,擴大墊石面積;③當鋼板位置不正確時,可在梁底黏貼鋼板,擴大鋼板面積。
1.3 支座開裂:根據(jù)《公路橋梁技術(shù)狀況評定標準》(JTGT H21-2001),建議對3類以上的支座進行更換,鑒于該高速所用支座剛使用2年就大面積開裂,要求對開裂的支座進行全部更換。更換支座頂升施工時要求采用同步頂升設(shè)備,一聯(lián)結(jié)構(gòu)同步頂起。
1.4 支座剪切:《公路橋梁板式橡膠支座》(JTT004-2004)中規(guī)定:支座剪切角不應大于35°,同時《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD62-2004)中也規(guī)定當計入制動力時,剪切角正切值不大于0.7,推算剪切角不大于35°,因此對單純支座剪切變形,剪切角在35°以內(nèi)是規(guī)范允許的,不需要處理。處理支座剪切病害時頂升梁體結(jié)構(gòu),若超限剪切變形不能恢復就必須更換支座,若能恢復,釋放剪切變形到限值內(nèi)即可。
1.5 鋼板銹蝕:盆式橡膠支座最好采用鍍鋅鋼盆,已經(jīng)銹蝕的鋼盆只能除銹后做防銹處理。
1.6 承壓不均:①若梁底預埋鋼板不平,可填塞楔形鋼板;②若支座墊石不平,可將其打磨平整,由此造成的高度不夠時可填塞鋼板。
2橡膠支座病害預防
對橡膠支座病害進行處理,涉及橋梁結(jié)構(gòu)安全和通車營運的安全,所需費用很高。以同步頂升一個蓋梁上所有橋梁結(jié)構(gòu)為例,目前市場價在2萬元左右,支座移位、開裂、剪切及承壓不均病害都需要進行結(jié)構(gòu)物頂升施工,如果病害支座分布在不同蓋梁上,需要頂升的次數(shù)就越多,費用也就越高,這對于施工單位、支座供應單位都是不小的代價。因此支座病害預防措應重點放在支座采購、檢測和梁體架設(shè)完驗收等方面:
2.1選擇有資質(zhì)、信譽的支座供應廠家,供貨合同中要明確支座的最低使用年限,預留質(zhì)保金,確保因支座產(chǎn)品本身質(zhì)量有問題時,能夠追究廠家的責任。對盆式橡膠支座盡量選用鍍鋅鋼盆。
2.2 強化支座的質(zhì)量檢測。支座出廠及進場使用時應按一定比例進行抗剪粘結(jié)性能與老化后抗剪的交叉試驗,對含有再生橡膠的支座堅決換掉。
2.3 重視裸梁架設(shè)后的檢查驗收工作,支座脫空、移位及承壓不均病害均可以在施工階段以較小的代價來處理,從而避免通車營運后處理,造成施工難度大、費用過高。
2.4 施工單位在預制梁體結(jié)構(gòu)時,要保證梁底調(diào)平塊和墊石位置準確且水平,設(shè)計單位設(shè)計時也要考慮到施工誤差,適當增大梁底預埋鋼板及支座墊石尺寸富余量。
目前高速公路建設(shè)普遍存在重建設(shè)、輕營運的情況,并且建設(shè)周期很短,橡膠支座病害問題往往都是在通車營運階段暴露出來,此階段對橡膠支座病害進行處理,一般都不能中斷交通,安全風險大,所需費用也高,因此重視完善橡膠支座質(zhì)量檢測和安裝階段的驗收工作,把支座病害隱患消除在“萌芽”狀態(tài),是解決橡膠支座早期開裂的最理想方法。