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常州橡膠產(chǎn)業(yè):智能制造RSN連廊滑動(dòng)支座
連廊滑動(dòng)支座廠家告訴您:做人要大方、大氣,不放棄
下一步,青島橡膠產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)堅(jiān)持自主創(chuàng)新,大力推進(jìn)綠色生產(chǎn):一是推動(dòng)橡膠產(chǎn)業(yè)鏈加快從生產(chǎn)制造向軟件開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)延伸。二是重點(diǎn)發(fā)展高端輪胎,提高子午線輪胎特別是節(jié)能、安全、環(huán)保型子午胎的比例。三是實(shí)施品牌戰(zhàn)略,“十三五”期間努力培育2—3個(gè)國際知名企業(yè),1—2個(gè)世界名牌,壯大一批主要材料配套企業(yè)。四是加快橡膠產(chǎn)業(yè)信息化步伐,完善企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線,加快電子商務(wù)平臺建設(shè),開拓連鎖經(jīng)營和電商相結(jié)合的經(jīng)營模式。
青島橡膠產(chǎn)業(yè)擁有悠久歷史,技術(shù)力量雄厚,在眾多領(lǐng)域處于先進(jìn)地位。記者從市經(jīng)信委了解到,2016年,全市橡膠產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模以上企業(yè)達(dá)到185家,完成工業(yè)總產(chǎn)值818億元,同比增長6.03%,占全市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的4.5%;生產(chǎn)輪胎外胎5592萬條,同比增長9%;出口交貨值234.09億元,同比增長2.15%。近年來,我市輪胎企業(yè)搶抓“互聯(lián)網(wǎng)+”機(jī)遇,智能制造在全國同行業(yè)遙遙領(lǐng)先。
橡膠產(chǎn)業(yè)主要包括輪胎、橡膠制品、橡膠機(jī)械以及部分合成橡膠等領(lǐng)域。在輪胎生產(chǎn)上,我市目前在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,是全市橡膠產(chǎn)業(yè)鏈中主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),產(chǎn)值約占整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的80%以上。在世界輪胎企業(yè)排名中,我市賽輪金宇名列第24位、雙星名列第33位、森麒麟名列第59位,黃海橡膠名列第75位。在橡膠制品的生產(chǎn)上,我市是國內(nèi)重要橡膠制品生產(chǎn)基地,其中,橡六集團(tuán)是國內(nèi)最大輸送帶企業(yè),技術(shù)開發(fā)能力也居行業(yè)首位,主持起草了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn);華海環(huán)保的橡膠壩產(chǎn)量質(zhì)量均居國內(nèi)第一;天盾橡膠是國內(nèi)橡膠護(hù)舷最大生產(chǎn)企業(yè)之一;開世密封的橡膠密封件國內(nèi)領(lǐng)先。在橡膠機(jī)械生產(chǎn)上,我市軟控股份、雙星橡膠機(jī)械產(chǎn)量在全球同行業(yè)中名列前茅,其中,軟控股份在膠州建設(shè)了國內(nèi)最大的橡膠輪胎裝備產(chǎn)業(yè)園,以及亞洲水平最高的精度稱量和散料配料輸送實(shí)驗(yàn)室。在合成橡膠生產(chǎn)上,我市擁有世界上規(guī)模最大的順式異戊橡膠和反式異戊橡膠生產(chǎn)裝置,并成功地將國產(chǎn)稀土順式異戊橡膠應(yīng)用于子午線輪胎的生產(chǎn),成為中國乃至世界異戊橡膠生產(chǎn)基地和產(chǎn)業(yè)高地。
經(jīng)過近百年的積淀,我市橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)底蘊(yùn)十分雄厚,擁有亞洲唯一的橡膠專業(yè)領(lǐng)域的大學(xué)——青島科技大學(xué),該校橡膠化工學(xué)科有60多年的歷史;擁有國內(nèi)橡膠輪胎行業(yè)內(nèi)唯一的國家輪胎工藝與控制工程技術(shù)研究中心;擁有輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實(shí)驗(yàn)室、高性能聚合物成型加工技術(shù)教育部工程中心、橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等3個(gè)國家級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,充分彰顯了青島橡膠產(chǎn)業(yè)的人才優(yōu)勢和科技創(chuàng)新優(yōu)勢。我市還是國內(nèi)橡膠產(chǎn)品的最主要集散地之一,大量的天然橡膠、輪胎、橡 膠制品通過青島口 岸轉(zhuǎn)運(yùn)和輸出,是中國橡膠材料進(jìn)出口中心,橡膠交易非;钴S。
市政府批準(zhǔn)設(shè)立的從事國際天然橡膠交易的專業(yè)化市場——青島國際橡膠交易市場目前已與東京工業(yè)品交易所、新加坡商品交易所并稱為世界天然橡膠三大機(jī)構(gòu);作為第三方平臺的化工橡膠產(chǎn)學(xué)研示范基地,已被列入山東半島藍(lán)色經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃;我市與渤海商品交易所合作的天然橡膠現(xiàn)貨交易中心填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白,實(shí)現(xiàn)了天然橡膠兩個(gè)主流品種全部現(xiàn)貨交易,現(xiàn)貨交易規(guī)模位居全球第一。
“在加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化方面,我市橡膠產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)極為突出!笔薪(jīng)信委原材料工業(yè)處處長馬超群告訴記者,近年來,在雙星、軟控、賽輪金宇、森麒麟等骨干企業(yè)引領(lǐng)下,我市橡膠產(chǎn)業(yè)一方面停止低水平重復(fù)投入,大力淘汰落后產(chǎn)能,重點(diǎn)發(fā)展安全、節(jié)能、環(huán)保的高性能子午線輪胎、巨型工程子午線輪胎、無內(nèi)胎載重子午線輪胎、航空輪胎以及寬斷面、扁平化的乘用子午線輪胎等高端輪胎;一方面在國內(nèi)乃至全球領(lǐng)域率先實(shí)施智能化改造和互聯(lián)工廠建設(shè),向自動(dòng)化、智能化全面升級。
記者了解到,作為具有90多年歷史的老橡膠企業(yè),近年來雙星集團(tuán)借助 “互聯(lián)網(wǎng)+”契機(jī),整合全球研發(fā)資源,建成開放的綠色高性能子午線卡客車輪胎智能制造工廠和“星猴”服務(wù)平臺,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制和網(wǎng)上網(wǎng)下相互融合、無縫對接;賽輪金宇集團(tuán)通過實(shí)施輪胎智能制造工程,實(shí)現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)的數(shù)字化管理和智能化控制,在國內(nèi)率先研制出帶“電子身份證”的輪胎,是國內(nèi)有能力批量生產(chǎn)RFID智能輪胎的唯一廠商;森麒麟輪胎公司建立并成功運(yùn)營輪胎工業(yè)4.0智慧工廠,依托獨(dú)特的“森麒麟智能管理系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化、信息化、個(gè)性化,單臺設(shè)備的產(chǎn)出率提升50%,合格率達(dá)99.8%,用工成本較同規(guī)模傳統(tǒng)企業(yè)降低了75%,用地面積節(jié)約50%。
馬超群表示,下一步,我市橡膠產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)堅(jiān)持自主創(chuàng)新,大力推進(jìn)綠色生產(chǎn):一是推動(dòng)橡膠產(chǎn)業(yè)鏈加快從生產(chǎn)制造向軟件開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)延伸。二是進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),重點(diǎn)發(fā)展高端輪胎,提高子午線輪胎特別是節(jié)能、安全、環(huán)保型子午胎的比例。三是實(shí)施品牌戰(zhàn)略,做大做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈,“十三五”期間努力培育2—3個(gè)國際知名企業(yè),1—2個(gè)世界名牌,壯大一批主要材料配套企業(yè)。四是從產(chǎn)品研發(fā)手段、生產(chǎn)過程自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)鏈管理、物流和市場、人員培訓(xùn)、產(chǎn)品溯源管理等六個(gè)方面,進(jìn)一步加快橡膠產(chǎn)業(yè)信息化步伐,完善企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線,加快電子商務(wù)平臺的建設(shè),開拓連鎖經(jīng)營和電商相結(jié)合的經(jīng)營模式。
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